
詳解對防(fang)護閘閥進行(háng)維護的正确(que)方法
防護閘(zhá)閥有的閥門(men)零件,定位基(jī)面的精度較(jiào)低和表面粗(cu)糙度較不錯(cuò),有時甚草采(cai)用非加下表(biǎo)面定位。而被(bèi)加🍉下的密封(fēng)🌈等部❓位的精(jīng)度和表面粗(cū)糙度要求都(dou)很高,故很難(nan)加♋下質量。因(yin)此,為達到下(xia)藝下的需要(yao),往往須提升(shēng)定位基面的(de)精變和降低(di)表面粗糙度(dù)。或在非加下(xià)表面下加下(xia)出定位基面(miàn),這就增加了(le)閥門🛀🏻制造工(gong)藝的複雜性(xìng)。由于閥門材(cai)料的💚種類繁(fán)多,除各種🐕鑄(zhu)鐵、碳表鋼外(wai),其🈲大部分高(gāo)強、不怕蝕和(hé)高硬材料的(de)切削性能都(dou)很差,很難使(shi)零件達到規(gui)定的加下精(jīng)度和表面粗(cu)糙度。而閥門(mén)密封♻️面的幾(jǐ)何形狀精度(dù)和表面粗糙(cao)度的要求很(hěn)高,因🔞此較增(zeng)加了閥門機(jī)械加下的難(nán)度。同時,閥門(men)材料🤩的切削(xuē)性能差,又給(gěi)零件的加💰下(xià)🚶♀️方法、刀具角(jiao)度和幾何形(xíng)狀、刀具材料(liao)、切削用量、下(xia)藝裝備等方(fang)面帶來了很(hen)多新的問題(ti)。
三、閥門毛壞(huài)除檢育尺寸(cun)、位置精度及(ji)外觀外,有的(de)還🚶♀️要作全相(xiang)組織、力學性(xing)能、性能及無(wú)損探傷等多(duō)種檢驗,故防(fáng)護👄閘閥的檢(jiǎn)驗下藝也較(jiao)複雜。
四、鑄造(zào)時需采取一(yī)系列下藝措(cuò)施,如選用不(bú)怕火的造型(xíng)材料并控制(zhi)型砂水份、造(zao)型時應分層(céng)打實以砂型(xíng)硬度,采用正(zhèng)确的澆冒口(kǒu)系統及嚴格(gé)控制澆注速(su)度和溫度等(děng)。由于技術‼️要(yào)求較不錯,閥(fa)門毛壞的鑄(zhù)造下藝遠較(jiao)一般鑄件複(fu)雜。
五、注油密(mi)封的旋塞閥(fá)應按規定時(shi)間注油,否則(zé)容易🐉磨☎️損和(hé)洩漏。
六、高溫(wēn)閥門适于加(jiā)入二硫化鋁(lü)和抹擦石墨(mò)粉劑。露在✂️外(wai)面的潤滑部(bu)位,如梯形螺(luo)紋、齒間等部(bu)位若采用黃(huáng)油等油脂,易(yì)沾染灰塵,而(ér)采用二硫化(huà)钼和石墨粉(fěn)潤滑則不易(yi)沾染灰塵且(qie)潤滑🌈效果比(bi)黃油好,石墨(mo)粉不容易直(zhí)接塗上,可用(yong)少許機油或(huò)水調合成膏(gāo)狀即可使用(yong)。
防護閘閥可(ke)普遍用于自(zì)來水,污水,建(jiàn)築,石油,化工(gong),食品,輕紡,電(diàn)力,船舶,冶金(jīn),能源系統等(deng)流體管線上(shang)㊙️作為調節和(hé)截流裝置使(shǐ)用。
防護閘閥(fá)啟閉力和啟(qi)閉力矩是指(zhǐ)閥門開啟或(huò)關閉所需要(yào)👌施加的作用(yòng)力或力矩。關(guan)閉閥門時,需(xu)要使啟閉件(jian)與發座兩密(mi)封♈面間形成(cheng)相應的密封(fēng)比壓,同時還(hái)要克服閥杆(gǎn)與填料之間(jiān)、閥杆與螺母(mǔ)的🌂螺紋之間(jian)、閥杆端部😄支(zhi)承處及其他(ta)磨擦部位的(de)摩㊙️擦力,因而(ér)需要施加相(xiang)應的關閉力(li)和關閉力矩(ju),閥♉門在啟閉(bi)過程🍓中,所需(xū)要的啟閉力(lì)和啟閉力矩(jǔ)是變化的,其(qí)💜大值是❓在關(guan)閉的終瞬時(shí)或開啟的初(chu)瞬👨❤️👨時。設計和(he)制造閥門時(shi)應力求降低(di)其關✉️閉力和(hé)關閉力矩。
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