暗杆軟密(mi)封閘閥的正(zheng)常運行與發(fā)展改進

如何(he)暗杆軟密封(fēng)閘閥正常運(yun)行？

[1]保持閥門(mén)的潤滑、閥門(men)梯形螺紋、閥(fá)杆螺母與支(zhī)架滑動部位(wei)，軸承位、齒輪(lún)和蝸輪朗稈(gan)的齧合部位(wei)以及其他配(pèi)⛹🏻‍♀️合活動部🔞位(wei)都需要良好(hao)的潤滑條件(jian)，減少相互間(jian)的摩💜擦，避免(miǎn)相互磨損。

[2]對(duì)于沒有油杯(bei)或油嘴、在運(yun)行中容易損(sun)壞或丢失的(de)部位，應修💁理(li)配齊潤滑系(xi)統，要回證油(you)路的疏通。

[3]潤(run)滑部位應按(an)具體情況定(ding)期加油。經常(cháng)開啟的、溫度(dù)高的閥門适(shi)于間隔一周(zhou)至一個月加(jiā)油一次；不經(jīng)常開啟、溫度(du)不高的閥門(mén)加油周期可(ke)長一些。潤💃🏻滑(hua)劑油、黃油、二(èr)⚽硫化鑰🔅和石(shí)墨等。機油不(bú)适于高溫閥(fá)門；黃油也不(bu)太适⛹🏻‍♀️合，它們(men)會因高溫熔(róng)化而流失。

[4]保(bao)持閥門外部(bu)和活動部位(wèi)的清潔，保護(hu)閥門油漆🌈的(de)⛷️完整。閥門的(de)表面、閥杆和(hé)閥杆螺母上(shang)的梯形螺紋(wén)、閥杆螺母與(yu)支架滑動部(bu)位以及齒輪(lun)、蝸輪蝸杆等(deng)部件👈容易沉(chén)積許多灰塵(chén)、油污以及介(jie)質殘渣等髒(zang)物，對閥門産(chan)生磨損和腐(fǔ)蝕。因此，應經(jīng)常保持清🌈潔(jié)閥門。

[5]閥門上(shàng)一般灰塵适(shi)用毛刷拂掃(sao)和壓縮空氣(qì)吹掃，甚至可(ke)用銅💃🏻絲刷刷(shua)洗，直至加工(gōng)面、配合面顯(xiǎn)出金屬光澤(ze)，油漆面✏️顯出(chū)油漆本色為(wéi)止。蒸汽疏水(shui)閥應有專人(ren)負責，每班至(zhi)少檢查次；定(ding)期打開沖洗(xi)閥和⛱️蒸汽疏(shū)水閥底絲堵(dǔ)🈲沖洗，或定期(qi)拆卸下來沖(chong)洗，以免髒物(wu)堵塞閥門。

[6]保(bao)持兩件的、完(wan)好。法蘭和支(zhī)架的螺栓應(ying)、滿扣，不允許(xu)有松動現象(xiàng)。手輪上的緊(jin)固螺母如松(sōng)動應及時擰(nǐng)緊🌈，以免磨損(sun)🔴連接處或丢(diu)失手輪。手輪(lun)丢失後，不允(yun)許用活闆代(dài)替手輪，應及(ji)時配齊。

[7]填料(liao)壓差不允許(xu)歪斜或無預(yù)緊間隙。容易(yi)受到雨雪🤩、灰(huī)塵等污物污(wu)染的環境，閥(fa)杆要安裝保(bǎo)護罩。閥門上(shàng)的标尺應保(bao)持完整♉，準确(què)。閥門的鉛封(fēng)，蓋帽，氣動附(fu)件等應完✉️好(hao)。保溫夾套應(yīng)無凹陷⚽、裂紋(wen)。

暗杆軟密封(feng)閘閥是一種(zhong)使用普遍的(de)閥門，主要用(yong)來接通☎️和‼️截(jié)斷管路中的(de)介質。根據密(mì)封元件形式(shi)的不同閘🌈閥(fá)可📧分為楔形(xing)💰閘閥、平行式(shì)閘閥、楔形雙(shuāng)🏒閘闆閘閥、平(ping)行雙閘闆閘(zha)閥等。閘閥可(ke)采用自密封(feng)方式密封🏃‍♀️，也(ye)可采用強制(zhi)密封。由于強(qiang)制密封性高(gao)，在石油化工(gong)行業使用較(jiao)為普遍。但在(zài)煤炭、冶金及(jí)石油化工等(děng)行業中，由于(yú)管路☀️中含有(yǒu)大量顆粒狀(zhuang)🔞物料和礦砂(shā)，所以對管路(lu)中閥門的磨(mo)損比較嚴重(zhòng)，特😍别是煤炭(tan)系統中🔴的重(zhòng)介質選煤過(guò)程尤為突出(chu)。使用普通的(de)閘閥一般使(shǐ)用壽命僅3個(gè)月左右，且多(duō)🔱數是手動操(cāo)作，開關費力(li)又不方便，經(jing)常由于閘闆(pan)下部堆料而(er)關閉不嚴，這(zhe)種🤩方式勞動(dòng)強度大，操作(zuò)👨‍❤️‍👨手段落後，在(zài)相應程度上(shang)阻礙了自動(dong)化生産的發(fā)展，已經不🤟适(shi)應當前工業(yè)生産發展的(de)需要，所以很(hěn)有需要研讨(tǎo)各種驅🤟動裝(zhuāng)置閘閥。

明杆(gǎn)軟密封閘閥(fa)整體包膠産(chan)生變形補償(chang)作用達到良(liang)好的密封效(xiao)果，克服了一(yī)般閘閥密封(feng)不良，漏水和(hé)💯生鏽♉的現象(xiang)，較的節約安(an)裝空間。在明(míng)杆軟密☔封閘(zhá)閥🐪閥闆兩🥰側(ce)楔形表面平(píng)💃面度差🏃🏻，兩側(ce)平面與中心(xīn)面不💃對稱，嚴(yán)重影響了閥(fa)闆和閥座👉的(de)密封性能，并(bìng)且導緻閥闆(pǎn)楔入和開啟(qǐ)過程中對閥(fa)座表面産生(sheng)過大的局部(bu)擠壓力和摩(mó)擦力。A閥座和(hé)B閥🏃🏻‍♂️座裝配位(wei)置不當導緻(zhì)兩密封表面(miàn)間楔形空間(jian)過大，閥闆移(yi)動到預定位(wèi)置時和閥座(zuo)不能産生🤟緊(jǐn)密密封📱。改進(jìn)後的🔞閥座達(da)到了使用要(yao)求。A閥座和B閥(fá)座受到閥闆(pǎn)大的擠壓力(li)和摩擦力作(zuò)用導緻變形(xíng)。軟密封🌈閘閥(fá)供水管道腐(fu)蝕産生漏水(shuǐ)的防治措施(shi)。

明杆軟密封(feng)閘閥在日後(hòu)的發展中需(xū)要哪些改進(jin)？

[1]安裝新的閥(fa)座，調整閥座(zuò)兩密封表面(miàn)間楔形空間(jian)至閥闆移動(dòng)到預定位置(zhì)時達到良好(hǎo)密封。

[2]改進閥(fá)闆兩環形密(mì)封面的加工(gōng)工藝，在兩密(mì)封面平面度(dù)的同時兩密(mì)封面的對稱(chēng)性。

[3]安裝新的(de)閥闆和閥座(zuo)後重新對閘(zhá)閥進行水壓(ya)試驗，結果合(he)格，後期油田(tian)現場對閘閥(fa)開啟和關閉(bì)32次也未發現(xian)💋閘閥發生洩(xie)漏或損壞。

[4]增(zēng)加對使用前(qián)和使用後閘(zhá)閥的檢測，避(bì)免有損傷或(huo)存在其🈲他缺(que)陷的閘閥進(jìn)入現場使用(yòng)。