軟密(mi)封閘閥的零部件(jiàn)在組裝前的處理(li)過程
軟密封閘閥(fá)在使用過程中難(nán)免會有不少摩擦(ca)出現，如何處理這(zhe)種現象，是我們這(zhè)次要讨論的問題(ti)。現有的軟密封❌閘(zha)閥在閥體、閥蓋及(jí)各部件均完好的(de)情況下，僅僅是密(mì)封面稍有變形或(huò)腐蝕，閥門就不能(néng)使用👄。修理這些軟(ruǎn)密封閘🐇閥非技術(shù)廠不行，所💞以造成(cheng)大的浪費。
在了(le)解掌握選擇閥門(mén)步驟的同時，還應(ying)進一步了解選擇(zé)閥門的依據。
1、所選(xuǎn)用閥門的用途、使(shǐ)用工況條件和操(cao)縱控制方式。
2、工作(zuò)介質的性質：工作(zuo)壓力、工作溫度、腐(fu)蝕性能，是否📱含有(you)固體顆粒，介質是(shì)否不好的，是否是(shi)易燃、易爆介質，介(jie)質的🐕黏度等等。
3、對(dui)閥門流體特性的(de)要求：流阻、排放能(neng)力、流量特性、密🌍封(feng)💞等級等等。
4、安裝尺(chǐ)寸和外形尺寸要(yào)求：公稱通徑、與管(guǎn)道的連✔️接方式和(hé)連接尺寸、外形尺(chi)寸或重量限制等(děng)。
5、對閥門産品的性(xing)、使用壽命和電動(dòng)裝置的性能等的(de)附加要👅求。
選擇軟(ruan)密封閘閥的步驟(zhou)：
1、明确閥門在設備(bei)或裝置中的用途(tú)，确定閥門的工作(zuo)條件：适🚶用介質、工(gong)作壓力、工作溫度(dù)等等。
2、确定與閥門(mén)連接管道的公稱(cheng)通徑和連接方式(shì)：法蘭、螺紋、焊接等(děng)。
3、确定操作閥門的(de)方式：手動、電動、電(diàn)磁、氣動或液動🧡、電(diàn)🎯氣聯♻️動或電液聯(lian)動等。
4、根據管線輸(shū)送的介質、工作壓(yā)力、工作溫度确定(dìng)所選🌈閥門的殼體(ti)和内件的材料：灰(huī)鑄鐵、可鍛鑄鐵、球(qiu)✍️墨鑄鐵、碳素鋼、合(he)金👣鋼、不鏽不怕酸(suan)鋼、銅合金等。
5、選擇(ze)閥門的種類：閉路(lù)閥門、調節閥門、穩(wen)定閥門等。
6、确定閥(fa)門的型式：閘閥、截(jié)止閥、球閥、蝶閥、節(jiē)流閥、控制閥、減壓(ya)閥🔅、蒸汽疏水閥等(děng)。
8、确定所選用閥(fá)門的幾何參數：結(jie)構長度、法蘭連接(jiē)形式🛀及尺寸🆚、開啟(qǐ)和關閉後閥門高(gāo)度方向的尺寸、連(lián)接📞的螺栓孔尺寸(cun)和數量、整個閥門(men)外型尺寸等。
9、利用(yòng)現有的資料：閥門(men)産品目錄、閥門産(chǎn)品樣本等選♌擇🧑🏽🤝🧑🏻适(shì)當的閥門産品。
軟(ruǎn)密封閘閥的零部(bù)件在組裝前經過(guo)以下過程處理：
1、根(gen)據加工要求，部分(fen)零部件需要做抛(pāo)光處理，表面不能(neng)有加工🛀毛刺等；
2、所(suo)有零部件進行脫(tuo)脂處理；
3、脫脂完成(chéng)後進行酸洗鈍化(hua)，清洗劑不含磷；
4、酸(suan)洗化後用淨水沖(chong)洗幹淨，不能有劑(jì)殘留，碳鋼部件省(shěng)去此步驟；
5、逐個零(líng)部件用無紡布進(jin)行擦幹，不能有線(xian)毛等留存部件表(biǎo)面，或者用潔淨的(de)氮氣進行吹幹；
