
如何(hé)解決溝槽閘閥(fa)閥杆傳動出現(xiàn)的問題
溝槽閘(zha)閥是引進歐洲(zhou)橡膠及閥門制(zhì)造技術生産的(de),克服了‼️橡膠老(lao)化及生鏽等缺(que)陷。該閥利用彈(dàn)性閘闆🤞産生🌏微(wei)量彈性變形的(de)補償作用達到(dao)良好的❗密封效(xiao)果,該閥具有開(kai)關輕巧、密封、彈(dàn)性記憶佳及使(shi)用壽命不錯等(deng)顯着優點,産品(pin)普遍用于自來(lái)水、污水、海水、水(shuǐ)處理、環保、建築(zhù)、消防、石油、化工(gong)、電力、食品、、輕紡(fǎng)、船舶、能源等行(háng)業管路👉線上作(zuò)為調節和截🐪流(liú)裝置作用。
1、填料壓得(dé)過緊,應适當擰(nǐng)松填料壓蓋上(shang)的螺母。
2、填料壓(yā)蓋方位不正,使(shǐ)閥杆卡住,應均(jun)勻地擰動填料(liao)壓蓋上的螺母(mǔ),使壓蓋正常方(fāng)位。
3、閥杆和閥杆(gan)螺母上的螺紋(wen)有損害,應拆開(kai)後之。
溝槽閘閥(fa)氣體内漏噴流(liú)聲場的數值模(mo)拟:
1、針對閘閥氣(qì)體内漏噴流過(guo)程,考慮噴流速(sù)度對聲傳播📧的(de)影響,氣動力聲(shēng)方程為基礎,采(cǎi)用時域差分法(fǎ),邊界處理上綜(zong)合使用了全反(fǎn)射和無反射兩(liǎng)種邊界條件,建(jian)立了閘閥氣體(ti)内漏聲場數值(zhi)模拟方法。
2、聲場(chang)模拟結果表明(míng):内漏噴流噪聲(sheng)的傳播受内漏(lou)氣流噴柱擾🌐動(dòng)和閘閥内壁反(fan)射等因素的影(yǐng)響,具✔️有的方向(xiàng)性,而🏃🏻♂️且不💃🏻同的(de)開度對應不同(tong)的噴柱狀🐅态和(he)噴射角度,這都(dou)直接影響着下(xia)遊聲場的指向(xiang)性和聲壓的分(fèn)布。
3、閘閥内漏形(xing)成的2處噴流聲(sheng)源,其向上、下遊(you)聲場傳播🤞過程(cheng)中⭕,大聲壓屍,随(suí)着取樣半徑R的(de)增大逐漸降低(di)。在相同取樣半(bàn)徑上下🔱遊大聲(sheng)壓比上遊大聲(sheng)壓大15-30db。
4、在閘闆與(yǔ)閥體内壁面形(xíng)成的擴壓空間(jian),兩次截流所産(chǎn)生的噴流噪聲(shēng)在此空間相互(hu)作用,形成大量(liang)的聲渦。該處聲(shēng)✏️壓強♈,是聲學檢(jiǎn)測的佳位置。
溝(gou)槽閘閥流固熱(re)禍合分析及閥(fa)杆與閘闆拉伸(shēn)試驗🈲分析:
1、由于(yu)流道截面積在(zai)閥座部位産生(sheng)變化,流體在此(cǐ)處産生壓力波(bo)動,并在底部産(chǎn)生渦流,減小閥(fa)座部位流道截(jie)面積💞的變⭐化能(néng)減小渦流損失(shi)。
2、由于流體的流(liu)動,在流經閘閥(fa)的過程中溫度(du)下降的趨勢很(hen)小🏃。閥座部位産(chan)生渦流,流體壓(yā)力能轉換成熱(re)能使✍️壁面底部(bù)溫度升高。
3、在不(bú)限制閘閥整體(ti)自由變形的情(qíng)況下,與流體壓(yā)力相比,因📧熱産(chǎn)生的變形大,而(er)應力小,熱變形(xíng)能減🈲小閘閥因(yin)流體壓力而産(chǎn)生的應力。
4、閘閥(fa)運動件失效模(mó)式主要為閥杆(gan)頭部剪切失效(xiào)及閘闆⭕T形槽彎(wan)曲失效,其中又(you)以閘闆T形槽彎(wan)曲失效為主,需(xu)要引起足夠重(zhong)視。
6、對于閘閥(fa)運動件的尺寸(cun)設計:應先依據(ju)閥門的口🏃♂️徑、壓(yā)👨❤️👨力計算出閥杆(gan)在開啟時所承(cheng)受的大拉力屍(shī),依據🌈大拉👉力屍(shi)❗确定閥杆❄️的材(cái)料及小閥杆螺(luó)紋尺🆚寸,再依據(ju)計算🔴出的閥杆(gan)螺紋承載力來(lai)核算閥杆頭部(bu)及閘闆T形槽尺(chi)寸。
7、閘闆T形槽高(gao)度H增大能夠增(zēng)加其抗彎曲能(neng)力,在閥杆頭部(bù)高度h達到要求(qiu)的前提下,設計(jì)時增大H值比增(zeng)大B值。
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