閘閥(fá)基本操作(zuo)和保管維(wéi)護

閘閥是(shì)目前應用(yòng)較為普遍(bian)的一種閥(fa)門，其的性(xìng)能💘來源于(yu)其的制作(zuo)工藝，那麼(me)它的工藝(yi)在哪呢？現(xiàn)有的閘閥(fá)在閥體、閥(fá)蓋及各部(bu)件均完好(hao)的情況下(xia)，僅僅是密(mi)📱封面稍🤞有(you)變形或腐(fǔ)蝕，閥門就(jiu)🌈不能使用(yòng)。這些閥門(mén)非廠不行(hang)，所🧑🏽‍🤝‍🧑🏻以造成(cheng)的㊙️浪費。因(yīn)此使用單(dān)位希望的(de)閘閥是：閥(fa)座、閥闆密(mi)封面不易(yi)變形，易損(sun)的密封材(cai)料可換。閥(fa)闆在啟閉(bì)時與密封(fēng)面不要📞有(yǒu)磨擦或盡(jìn)量減少磨(mó)擦，這樣可(ke)以避免閘(zhá)閥的種種(zhǒng)不🍉足。

閘閥(fá)基本操作(zuo)：

1、帶有旁通(tōng)的閘閥在(zai)開啟前應(ying)先打開旁(páng)通閥（以平(píng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻衡進出的(de)差壓、減小(xiao)開啟力矩(ju)）。

2、開關操作(zuo)要平穩、用(yong)力咬均勻(yun)，嚴禁使用(yòng)沖擊力，一(yi)般情況用(yong)手操作即(jí)可，避免使(shǐ)用加工杠(gang)杆操作新(xīn)閥。

3、操作時(shí)，人體不能(néng)正對閥杆(gǎn)頂部，以防(fang)閥杆受壓(yā)噴出傷人(ren)。

4、高壓差下(xià)，閘闆半開(kai)半關狀态(tai)下易損壞(huai)閘闆，因此(cǐ)閘閥不能(néng)用于節流(liú)或調節，一(yi)次性開啟(qǐ)或關閉。

5、手(shou)輪（手柄）強(qiáng)度的設計(ji)是以操作(zuò)所需的扭(niǔ)力值為參(can)🌍考依🐇據的(de)，因此不可(ke)将手輪（手(shou)柄）當做操(cao)作踏闆及(jí)任意增長(zhǎng)或套接加(jia)長杠杆，或(huò)以扳手來(lai)過度增加(jiā)扭力✌️，不能(néng)使用繩索(suǒ)等作用在(zai)手輪（手柄(bing)）上，再以起(qi)重機或滑(huá)輪來操作(zuò)或吊運閥(fá)門。

6、帶手輪(lún)或手柄的(de)閘閥，順時(shí)針轉動手(shǒu)輪為關，逆(nì)時針轉動(dong)為開。當閥(fa)門全開後(hou)，應将手輪(lún)反方向回(hui)轉1-2圈。帶有(yǒu)其他執行(háng)機構的閘(zhá)閥的操作(zuò)方式應嚴(yán)格遵循産(chǎn)品說明書(shū)。

閘閥的強(qiáng)度試驗與(yǔ)截止閥一(yi)樣。閘閥的(de)密封性試(shi)驗有兩種(zhǒng)方法。

1、閘闆(pǎn)開啟，使閥(fá)内壓力升(shēng)至規定值(zhí)；然後關閉(bì)閘闆，立即(ji)取出閘☎️閥(fá)，檢查閘闆(pǎn)兩側密封(feng)處有否滲(shèn)漏或🆚者直(zhí)💋接往閥蓋(gài)上的⁉️堵頭(tóu)内注入試(shi)驗介質至(zhi)規定值，檢(jian)查閘闆兩(liang)側密封👉處(chu)。以上方法(fǎ)叫做中間(jiān)試壓。這種(zhǒng)方法不宜(yi)在公稱通(tong)徑DN32mm以下的(de)閘閥做密(mì)封試🏃🏻‍♂️驗。

2、閘(zhá)闆開啟，使(shǐ)閥門試驗(yàn)壓力升至(zhì)規定值；然(ran)後關閘闆(pan)，打開一端(duan)盲闆，檢查(chá)密封面是(shi)否滲漏。再(zai)倒頭，作以(yi)上重複試(shi)驗至合格(gé)為止。

閘閥(fá)的保管維(wei)護：

1、閘閥進(jin)行試驗時(shí)，除旋塞閥(fa)有規定允(yun)許密封面(miàn)塗油外，其(qí)他閥♍門不(bú)允許在密(mi)封面上塗(tú)油試驗。

2、若(ruo)要長期存(cun)放時，應定(dìng)期檢查。

3、安(ān)裝前應仔(zai)細核對閥(fa)門的标志(zhì)及合格證(zheng)是否符合(he)使🛀用要求(qiu)；

4、閘閥未使(shǐ)用時，應将(jiang)閘闆處于(yu)微啟狀态(tai)，閥門應整(zheng)齊地存放(fang)在通風幹(gan)燥的庫房(fáng)内，嚴禁堆(dui)置和露天(tian)☂️存放；閥門(mén)兩端應用(yong)蓋闆封堵(dǔ)，以防灰塵(chen)、雜質進入(ru)閥門内部(bù)。

5、閘閥在使(shǐ)用中，應随(sui)時觀察，發(fā)現故障應(yīng)立即停用(yòng)，查🍓明原因(yin)并去掉。強(qiáng)度試驗和(he)密封性試(shi)驗後裝在(zai)主閥🔅上的(de)旁通閥，在(zài)主閥進行(háng)強度和密(mì)封性試驗(yan)；主閥關閉(bì)件打開時(shí)，也應随之(zhi)開啟。

6、閘閥(fá)在使用中(zhōng)，僅作全開(kāi)或全關使(shǐ)用。

7、閘閥試(shi)壓時，盲闆(pǎn)對閥門的(de)壓緊力不(bú)宜過大，以(yi)免閥🔞門産(chǎn)生變形，影(yǐng)響試驗效(xiao)果，鑄鐵閥(fa)門如果壓(ya)得過緊，還(hai)會破損。

8、鑄(zhù)鐵閥門強(qiang)度試驗時(shi)，應用銅錘(chuí)輕敲閥體(ti)和閥蓋，檢(jian)查有♌否🌈滲(shen)漏。

9、閘閥試(shì)壓完畢後(hou)，應及時排(pai)除閥内積(jī)水并擦幹(gan)淨，還應作(zuo)好試驗記(ji)錄。

10、确認無(wu)誤後方可(ke)進行安裝(zhuāng)。

閘閥主要(yao)零件材料(liao)及防護。閥(fá)體、閥蓋、閘(zha)闆和骨架(jia)芯采✍️用球(qiú)墨鑄銑閥(fá)杆采用不(bu)鏽鋼，閥杆(gǎn)螺母采用(yòng)強度不錯(cuò)和性能不(bu)錯的銅合(hé)金，閘闆和(hé)密封圈橡(xiang)膠建議采(cai)用EPDM，也可采(cai)用NBI}直接與(yu)空氣或水(shuǐ)接觸的标(biao)準件要求(qiú)采用奧氏(shi)🍓體不鏽鋼(gang)♍，其餘部位(wèi)可用普通(tōng)⁉️碳鋼。