防護(hù)閘閥的安(an)裝過程和(hé)加工工序(xu)安排

清洗(xi)幹淨防護(hu)閘閥的部(bu)件密封保(bǎo)存，以供安(ān)裝。對🌈安💘裝(zhuang)過程要求(qiu)如下：

一、安(ān)裝車間潔(jie)淨，或者搭(da)建臨時的(de)潔淨區域(yù)，例如用新(xīn)購的彩條(tiáo)布或者塑(sù)料薄膜等(děng)，防止在安(an)裝過🈲程中(zhōng)🔆有灰🏃‍♀️塵進(jìn)入。

二、裝配(pèi)用工具在(zài)裝配前進(jìn)行脫脂清(qīng)洗，潔淨。

三(san)、裝配工着(zhe)潔淨的工(gong)作服，頭戴(dài)帽，頭發不(bu)能外漏👉，腳(jiao)穿幹淨😘鞋(xié)💜子，手戴塑(su)膠手套，脫(tuo)脂。

防護閘(zha)閥閥闆采(cǎi)用的橡膠(jiao)進行了整(zheng)體内外包(bao)膠，橡膠❌硫(liú)化技術使(shǐ)得硫化後(hòu)的閥闆能(néng)夠的幾何(he)尺寸，且橡(xiàng)膠與球墨(mo)鑄🔞鐵閥闆(pan)接着，不易(yi)脫落及彈(dan)性記憶佳(jia)。由于閥杆(gǎn)與閥蓋采(cǎi)用三道“O”型(xíng)環密封圈(quan)密封設計(jì)，可減少開(kai)關時的摩(mó)擦阻力，大(da)幅度減少(shao)漏水現象(xiàng)及可以不(bú)停管路内(nei)介質流動(dòng)🚶進行了換(huàn)密封圈。

防(fáng)護閘閥從(cong)全開到中(zhōng)間開度，閥(fa)門的流阻(zǔ)小，接近全(quán)💁閉時，流阻(zǔ)急劇增加(jiā)。大的範圍(wéi)内，流阻變(bian)化小，在接(jie)近全閉✉️時(shí)，流量變化(huà)大，不要在(zài)閥門接近(jin)關閉時使(shi)用，這時很(hen)難進行流(liu)量的微調(diao)。閥門若開(kai)度，開口處(chu)的流速😍快(kuài)，會使閘闆(pǎn)下側産生(shēng)氣蝕，并伴(ban)有激烈🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的(de)振動和噪(zao)聲，長時間(jiān)節流運轉(zhuan)，往往會使(shǐ)閥體和❗閘(zhá)闆的金屬(shu)發生氣蝕(shi)。

防護閘閥(fa)産品主要(yao)有明杆、暗(an)杆、信号三(sān)種類型，明(ming)杆☎️防護閘(zha)閥可以在(zai)外觀上就(jiu)可判斷閥(fá)門的開啟(qǐ)程度以及(jí)開啟🈲大小(xiǎo)🛀，暗杆防護(hù)閘閥不可(ke)以在外觀(guan)上判斷開(kai)啟程🆚度，所(suo)謂的明杆(gan)和暗杆指(zhǐ)的是閥門(men)👅的開閉控(kong)制件的使(shǐ)用和安裝(zhuang)♻️形式，用戶(hu)📱采用哪種(zhong)形式的閥(fá)門要根據(jù)自己的使(shǐ)用情況來(lai)做選擇，明(ming)杆閘閥的(de)好處就是(shì)簡單明了(le)，很好做出(chu)使用判斷(duan)，但是相對(dui)💁來說占有(you)空間大，相(xiang)應暗杆防(fáng)護閘閥就(jiù)是占用空(kong)間小，但是(shi)👣不好判明(ming)開啟狀态(tai)。

防護閘閥(fa)通常有單(dan)閘闆、雙閘(zhá)闆、楔式、平(píng)行式等結(jie)構設計，其(qí)👅中楔式雙(shuang)閘闆(Z42、Z62系列(lie))及楔式彈(dan)性閘闆(Z40、Z60系(xi)列)應用為(wéi)普遍，前者(zhe)💯關閉時閘(zhá)闆自動吻(wěn)合兩側閥(fa)座，自動補(bu)償楔角的(de)加工位置(zhì)誤差。後者(zhe)則依靠閘(zhá)闆中部的(de)彈性槽，靠(kao)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼閥杆的軸(zhou)向推力補(bǔ)償楔角的(de)加工位置(zhì)誤差，兩者(zhe)均達到好(hao)的密封效(xiao)果。一般閘(zhá)閥往往在(zài)通水沖洗(xi)管過後即(jí)因外物諸(zhū)如水泥塊(kuai)、鐵屑等雜(zá)🌐物淤積于(yú)閥門底凹(ao)槽内，容易(yì)造成無法(fǎ)關閉緊密(mi)而形成漏(lòu)☀️水現象，彈(dàn)性座封閘(zha)閥底部采(cai)用與管道(dao)相同的平(píng)底設計，不(bu)易造成雜(zá)物淤積，使(shǐ)流體無阻(zu)。防護閘閥(fá)閥體采用(yòng)鑄造，的幾(ji)何尺寸使(shǐ)得閥體内(nei)部無需任(rèn)意時👣候加(jia)工即可閥(fa)門的密封(fēng)性。

彈性座(zuo)封閘閥關(guan)閉時，密封(feng)面可以隻(zhī)依靠介質(zhì)壓力來密(mì)封，即隻依(yī)靠介質壓(ya)力将閘闆(pan)的密封面(miàn)壓向另一(yī)側的閥座(zuo)來确定密(mì)封面的密(mi)封，這就是(shì)自密封。大(da)部分閘閥(fá)是采用強(qiáng)制❓密封的(de)🏃‍♂️，即閘閥關(guān)閉時，要依(yī)靠💃外力強(qiang)行将閘闆(pǎn)壓向閥座(zuò)，以确定密(mi)封♌面的密(mì)封性。

防護(hù)閘閥在熱(re)處理工序(xu)安排時，零(ling)件常采用(yong)的熱🍉處理(li)工序有🈲：退(tui)火、正火、調(diao)質、猝火加(jiā)回火、滲碳(tàn)及氮💃化等(děng)。按照熱處(chù)理的目的(de)，将上述熱(rè)處理工藝(yì)分為🎯預備(bei)熱處理和(hé)終熱處理(li)兩大類。而(er)在輔助工(gong)序安🌈排時(shí)，包括了工(gōng)件的檢驗(yan)、去毛刺、清(qīng)洗和塗防(fang)鏽油🈲等，其(qi)中檢驗工(gong)序是主要(yào)的輔助工(gōng)序。它對産(chan)品質🌈量有(you)重要的作(zuo)用。檢驗工(gong)序應安排(pái)在：

一、粗加(jia)工全部結(jie)束後，精加(jiā)工之前；

二(èr)、零件從一(yi)個車間轉(zhuan)向另一個(gè)車間前後(hòu)；

三、重要工(gōng)序加工前(qián)後；

四、零件(jiàn)全部加工(gōng)結束之後(hou)。

防護閘閥(fá)機械加工(gong)工序安排(pai)：

一、根據零(líng)件功用和(he)技術要求(qiu)，先将零件(jian)的主要表(biao)面和次要(yao)表面區分(fèn)開，然後這(zhè)種考慮主(zhǔ)要表面的(de)加工順序(xù)👈，次要表面(miàn)加工可适(shi)當穿插在(zai)主要表面(mian)加工工💰序(xù)之間。

二、當(dang)零件需要(yào)分階段進(jin)行加工時(shí)，先安排各(ge)表面的🔅粗(cū)加🏃🏻‍♂️工，中間(jiān)安排半精(jing)加工，後安(ān)排主要表(biǎo)面的精加(jia)工和光整(zheng)加工。由于(yú)次要表面(miàn)精度要求(qiu)不高，一般(ban)在粗、半精(jīng)加工階段(duàn)即可完成(cheng)，但對于那(na)些同主要(yao)表面❗相對(dui)位置關系(xi)密切的表(biǎo)面，通常多(duo)置于主要(yao)表面精加(jia)工之後加(jiā)工。

三、零件(jiàn)加工一般(ban)多從精基(ji)準的加工(gong)開始，然後(hou)以精基🍓準(zhun)定🤩位加工(gōng)其他主要(yao)表面和次(cì)要表面。

四(si)、為了縮短(duan)工件在車(chē)間内的運(yùn)輸距離，避(bi)免工件的(de)往返流動(dong)，加工順序(xù)應考慮車(che)間設備的(de)布置情況(kuàng)，當設備呈(chéng)機群式布(bu)置時，盡可(ke)能将同工(gong)種的工序(xu)相繼安排(pái)。